廢氣吸收塔生產(chǎn)工藝流程及其檢測(cè)方法

 

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，廢氣排放是一個(gè)不可忽視的問(wèn)題。為了保護(hù)環(huán)境、減少污染，廢氣吸收塔應(yīng)運(yùn)而生，成為眾多企業(yè)處理廢氣的得力設(shè)備。本文將詳細(xì)介紹廢氣吸收塔的生產(chǎn)工藝流程及其檢測(cè)方法，幫助***家深入了解這一環(huán)保設(shè)備的制造與質(zhì)量控制。

 

 一、廢氣吸收塔生產(chǎn)工藝流程

 

 （一）原材料準(zhǔn)備

1. 塔體材料

     根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇合適的塔體材料，如碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼等。確保材料的質(zhì)量和規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查材料的表面質(zhì)量，無(wú)裂紋、銹蝕等缺陷。例如，對(duì)于玻璃鋼材質(zhì)，要檢查樹(shù)脂和玻璃纖維的配比及質(zhì)量。

     對(duì)材料進(jìn)行預(yù)處理，如鋼材的除銹、切割成合適的尺寸；玻璃鋼材料的模具準(zhǔn)備等。

2. 填料材料

     依據(jù)廢氣的性質(zhì)和處理要求，挑選適宜的填料，常見(jiàn)的有塑料填料（如鮑爾環(huán)、拉西環(huán)等）、陶瓷填料等。

     檢驗(yàn)填料的尺寸、形狀是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，其物理和化學(xué)性能是否滿(mǎn)足要求，例如塑料填料的強(qiáng)度、耐腐蝕性等。

3. 其他輔助材料

     準(zhǔn)備***如密封材料（橡膠墊片等）、管道連接件、緊固件（螺栓、螺母等）以及用于內(nèi)部支撐的角鋼、槽鋼等輔助材料。

 

 （二）塔體制作

1. 下料與成型

     按照設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)塔體板材進(jìn)行精準(zhǔn)下料，采用切割設(shè)備（如等離子切割機(jī)、剪板機(jī)等）保證尺寸精度。

     對(duì)于金屬塔體，通過(guò)卷板機(jī)將平板卷制成所需弧度的塔節(jié)，然后進(jìn)行焊接。焊接過(guò)程中要控制焊接參數(shù)，確保焊縫質(zhì)量，無(wú)氣孔、夾渣等缺陷。對(duì)于玻璃鋼塔體，則在模具內(nèi)通過(guò)手糊或纏繞工藝成型，嚴(yán)格控制樹(shù)脂的浸漬程度和纖維鋪設(shè)方向。

2. 組裝

     將各個(gè)塔節(jié)依次吊裝就位，使用螺栓或焊接方式進(jìn)行連接。在連接過(guò)程中，要保證塔體的垂直度和整體密封性，塔節(jié)之間的對(duì)接焊縫或密封墊片要安裝牢固且密封******。

     安裝塔體內(nèi)部的支撐結(jié)構(gòu)，如支撐梁、支撐柱等，以增強(qiáng)塔體的穩(wěn)定性和承載能力。

 （三）填料安裝

1. 填料支撐裝置安裝

     在塔體內(nèi)安裝填料支撐裝置，如柵板等，確保其平整度和強(qiáng)度滿(mǎn)足要求，能夠均勻地支撐填料重量。

2. 填料填充

     將選定的填料均勻地填充到塔體內(nèi)，注意填料的堆放方式和緊密程度，避免出現(xiàn)局部過(guò)密或過(guò)疏的情況，以保證廢氣在通過(guò)填料層時(shí)分布均勻。

 

 （四）噴淋系統(tǒng)安裝

1. 噴頭安裝

     根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在塔體內(nèi)合理布置噴頭，確保噴頭的噴霧覆蓋范圍能夠充分潤(rùn)濕填料層。連接噴頭的管道要保證暢通無(wú)阻，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 管道連接與試壓

     完成噴淋系統(tǒng)的管道連接后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查管道的承壓能力和密封性。試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的 1.5 倍，穩(wěn)壓一定時(shí)間（通常為 30 分鐘），觀(guān)察有無(wú)滲漏、變形等情況。

 

 （五）其他部件安裝

1. 進(jìn)氣口與出氣口安裝

     安裝廢氣進(jìn)氣口和凈化氣體出氣口，確保其位置準(zhǔn)確，與外部管道連接緊密。進(jìn)氣口一般設(shè)置在塔體的底部或側(cè)面較低位置，出氣口在***部。

2. 檢測(cè)口與視鏡安裝

     在塔體上合適位置安裝檢測(cè)口和視鏡，便于后續(xù)對(duì)廢氣吸收效果進(jìn)行檢測(cè)和觀(guān)察塔內(nèi)運(yùn)行情況。

 

 二、廢氣吸收塔檢測(cè)方法

 

 （一）外觀(guān)檢測(cè)

1. 目視檢查

     對(duì)廢氣吸收塔的整體外觀(guān)進(jìn)行全面目視檢查，查看塔體表面是否有劃傷、變形、腐蝕等情況，焊縫處是否平整光滑，無(wú)焊瘤、咬邊等缺陷。

     檢查填料的填充是否均勻，有無(wú)外露或堆積不整齊的現(xiàn)象；噴頭的安裝位置是否正確，外形是否完***。

2. 尺寸檢測(cè)

     使用量具（如卷尺、游標(biāo)卡尺等）測(cè)量塔體的直徑、高度、壁厚等尺寸參數(shù)，與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對(duì)比，偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。同時(shí)檢查各連接部位的尺寸精度，如法蘭的外徑、螺栓孔的間距等。

 

 （二）性能檢測(cè)

1. 密封性檢測(cè)

     采用壓力測(cè)試法，向塔體內(nèi)充入一定壓力（通常為設(shè)計(jì)工作壓力）的氣體或液體，關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，觀(guān)察壓力變化情況。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（如 30 分鐘），若壓力降不超過(guò)規(guī)定值（一般為試驗(yàn)壓力的一定比例），則說(shuō)明塔體密封性******；否則，需查找泄漏點(diǎn)并進(jìn)行修復(fù)。

     對(duì)于連接部位，可使用肥皂水涂抹在密封處，觀(guān)察是否有氣泡產(chǎn)生來(lái)判斷密封效果。

2. 噴淋系統(tǒng)檢測(cè)

     開(kāi)啟噴淋系統(tǒng)，觀(guān)察噴頭的噴霧狀態(tài)，包括噴霧角度、霧化效果、噴射范圍等是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查管道是否有漏水現(xiàn)象，可通過(guò)觀(guān)察管道表面是否有水漬或用手觸摸檢查濕度來(lái)判斷。

     測(cè)量噴淋系統(tǒng)的流量和壓力，使用流量計(jì)和壓力表分別安裝在噴淋管道上，讀取數(shù)據(jù)并與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

3. 填料性能檢測(cè)

     通過(guò)取樣分析填料的物理性能，如比表面積、孔隙率等是否符合要求。可以采用專(zhuān)業(yè)的儀器進(jìn)行分析檢測(cè)，或者參考填料供應(yīng)商提供的質(zhì)量報(bào)告。

     在廢氣吸收塔運(yùn)行過(guò)程中，觀(guān)察廢氣通過(guò)填料層前后的濃度變化，評(píng)估填料對(duì)廢氣的吸收效率?？稍谶M(jìn)氣口和出氣口分別采集廢氣樣本，使用氣相色譜儀等分析儀器測(cè)定其中污染物的濃度，計(jì)算吸收效率。

 

 

綜上所述，廢氣吸收塔的生產(chǎn)工藝流程涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，從原材料準(zhǔn)備到各個(gè)部件的制作與安裝，都需要嚴(yán)格把控質(zhì)量。而通過(guò)外觀(guān)檢測(cè)、性能檢測(cè)等多方面的檢測(cè)方法，能夠有效保證廢氣吸收塔的質(zhì)量和使用性能，使其在工業(yè)廢氣處理中發(fā)揮重要作用，為環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)力量。